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新产品G5445高速铝圆锭锯切机组顺利下线(人气:) 
来源: 作者: 发布时间:2016-04-26
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       2012年3月31日,我公司设计生产的G5445高速铝圆锭锯切机组顺利通过了中色国际贸易有限公司、中色(天津)特种材料有限公司相关人员的出厂验收,表明我公司在高速锯切铝材方面又迈出了重要的一步。相对于传统的带锯床,G5445高速铝圆锭锯切机组在以下几方面进行了创新:


1、锯带线速度达到3000m/min,为保证锯切质量和延长锯带寿命,锯轮采用高强度铝材且平衡处理,两锯轮直径大且中心距远,满足扭转后锯带的高速旋转需要,延长锯带使用寿命。


2、针对目前劳动力成本高的现状,采用了自动上料、送料、定尺、气动打码、锯切、堆垛、成品翻出、称重等自动化程序,使各工序成为流水线作业,节省了劳动力,提高了工作效率。


3、采用了真空堆垛装置,利用真空负压机械手,实现了短棒料的“V”型堆垛,便于叉车的集中搬运。


4、采用了喷雾冷却系统,利用高压气体将切削油雾化,喷射到锯切区域对锯带进行冷却,提高了锯切质量和效率,节省了带锯条消耗,工作环境清洁。


5、 采用旋风除尘器与布袋除尘器的结合,将锯切后的铝屑通过强力风机抽出锯切区域,旋风除尘器将5-15微米以上的铝屑分离出来,落入积屑斗内。小于15微米的铝屑由旋风除尘器的排气管进入布袋式除尘器内,通过布袋除尘器收集,防止污染空气。


6、采用了铝屑压饼装置,旋风除尘器将5-15微米以上的铝屑分离出来,落入积屑斗内后,通过铝屑压饼机将铝屑压成密度为2.7的铝块,回炉时不致于将铝屑烧成灰而浪费材料。


7、采用了气动打码装置,实现了锯切材料的打码标记,方便后续的入库管理,便于查找和取用。


8、电气系统利用西门子S7-300可编程控制器的强大功能,配合主轴变频电机、主轴变频器、伺服电机进给系统,可以实现锯切直径与进给速度的随动控制,同时具备锯切参数的存储与调用功能,当不同直径、不同材质的锯切工艺参数形成后,存储于PLC中,下次锯切同样工件时,可以直接调用已存的锯切工艺参数。    
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